井式爐電爐絲容易斷難題

井式爐電爐絲容易斷難題：

井式爐加溫體臨時性總結會發生變松、澎漲、往下墜、先倒苗鋼筋搭接、后熔斷(融)等狀況。碰到這類難題的解決方案關鍵有：

1加熱體熔斷

針對坍塌比較嚴重，一般斷掉可立即補焊。不可以整直的局部粗晶局部毀壞比較嚴重的一般可選用換補一段的方式 ，不必因在其中局部不過關就全套損毀。

使其在高溫下具備一定的抗壓強度。

2為爐絲避免 變軟、坍塌或松馳。

如螺旋狀電阻絲，*先要設計方案好爐絲的構造規格。要留意鋁合金元器件直徑、牙距和螺旋式中徑等。加溫體設備要緊貼爐料，擱磚上需放平，適度留出其澎漲室內空間。小鉤部位要適合，一般400600Mm一個，并能堅固勾住避免 趴著。

3發生倒苗發展趨勢的爐絲

不可松脫)并可以用氣割或氣爐烤制爐絲等使其變松，查驗爐絲小鉤是不是充分發揮(搭建電阻絲帶的爐鉤務必砌牢、壓著、塞緊。再修復其原來樣子和規格，及其在爐絲中穿套瓷管(瓷管中可著芯軸)等。假如與此同時應用二根瓷管，瓷管邊緣必不可少緊貼。要墊防護片。

4為避免 爐絲間觸碰。

避免 鋼筋搭接。特別是在爐內擱磚層與層中間的變換處(砌爐時，可以用95瓷等耐熱材料制成的片狀防護電阻絲。擱磚與前后左右端墻中間一般留50毫米間隙，用以電阻絲的拐彎和安裝)要事先墊上瓷磚，或爐絲套上瓷管(瓷管要頂撞頭)高溫電爐不能用凹凸棒土磚鋸的片狀墊在爐絲正中間，因凹凸棒土質磚耐高溫較弱，只有用在900℃下列，高溫電爐中容易融解霉變。

1.上區電源插頭插錯，電流量擴大，輸出功率過高，燒壞。

2.電阻絲與馬弗罐搭鐵，局部溶化。

3.電阻絲表面負載過大。

4.選購的電阻絲是偽劣商品，加熱爐一切正常應用全過程中，因為電爐絲相對密度不勻稱，或是應用全過程中遠期固定不動的局部超溫，導致局部空氣氧化，擴大了這一部分的電阻器，產生局部損耗及溫度進一步上升進到惡循環，剛熔斷的一瞬間，因為熔斷后電爐絲兩邊的間距較近，再加上溶化的電爐絲金屬氧化物的通斷功效，產生電孤，這時候能夠一瞬間產生高些的溫度，熔毀局部加熱爐盤保溫磚。

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